常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，會使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。增碳劑批發(fā)市場上的京華實業(yè)在行業(yè)從事多年，在煉鋼生產(chǎn)中，關于增碳劑的選擇及加入方法上積累了一定的經(jīng)驗。

1.應選擇含氮量少的增碳劑

鑄鐵鐵液中通常的氮的質量分數(shù)在100 ppm以下。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高)，易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時，要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑，特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質量分數(shù)在0.1%以下或極微量，而瀝青焦氮的質量分數(shù)約為0.6%。如果加入質量分數(shù)為0.6%氮的增碳劑2%，僅此就增加了120 ppm質量分數(shù)的氮。多量的氮不僅容易產(chǎn)生鑄造缺陷，而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化，強烈提高強度。

2.增碳劑的加入方法

鐵液的攪拌可以促進增碳，因此攪拌力弱的中頻感應電爐與攪拌力強的工頻感應電爐比較，增碳相對困難得多，所以中頻感應電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。

即使是攪拌力強的工頻感應電爐，增碳操作也不能忽視。這是因為，從感應電爐熔煉的原理圖可知，感應電爐內存在上下分開的攪拌鐵流，在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過度升溫和長時間的保溫，會增大鐵液過冷度，有加大鑄鐵白口化的傾向。此外，對于在爐壁附近產(chǎn)生強感應電流的中頻感應電爐來說，如果附著在爐壁的石墨團之間鉆進鐵液，在進行下一爐熔煉時，鉆進的金屬被熔化，導致侵蝕和損傷爐壁。因此，在廢鋼配比高，加入增碳劑多的情況下，加入增碳劑要更加注意。

安徽省馬鞍山京華實業(yè)是煉鋼、鑄造用增碳劑、煅后石油焦以及石墨化增碳劑，孕育劑，碳化硅等專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司能按增碳劑客戶的要求加工成各種粒度規(guī)格的增碳劑，對產(chǎn)品高質量的追求戶及對顧客稱心滿意的服務是馬鞍山京華的經(jīng)營宗旨。

安徽省馬鞍山京華實業(yè)秉承著“憑質量鑄造現(xiàn)在，靠信譽開拓未來”的經(jīng)營理念，為客戶提供更好的增碳劑和貼心的服務。如果您想進一步了解，可以直接點擊官網(wǎng)馬鞍山京華實業(yè)進行在線咨詢。如果您想進一步了解，可以直接點擊官網(wǎng)馬鞍山京華實業(yè)進行在線咨詢。